Instalație de producere a oxigenului lichid și azotului/generator de oxigen lichid
Avantajele produsului
Suntem cunoscuți pentru expertiza noastră superbă în inginerie în fabricarea instalațiilor de oxigen lichid care se bazează pe tehnologia de distilare criogenică. Proiectarea noastră de precizie face ca sistemele noastre de gaze industriale să fie fiabile și eficiente, rezultând costuri operaționale scăzute. Fiind fabricate cu materiale și componente de înaltă calitate, instalațiile noastre de oxigen lichid durează foarte mult timp necesitând întreținere minimă. Pentru conformitatea noastră cu măsurile stricte de control al calității, am fost premiați cu certificări apreciate precum ISO 9001, ISO13485 și CE.
Câmpuri de aplicație
Oxigenul, azotul, argonul și alte gaze rare produse de unitatea de separare a aerului sunt utilizate pe scară largă în oțel, produse chimice
industrie, rafinărie, sticlă, cauciuc, electronică, asistență medicală, alimentație, metale, generare de energie și alte industrii.
Specificația produsului
1. Unitate de separare a aerului cu purificare prin site moleculare la temperatură normală, expansor turbo-booster, coloană de rectificare de joasă presiune și sistem de extracție a argonului conform cerințelor clientului.
2. În conformitate cu cerințele produsului, pot fi oferite compresie externă, compresie internă (amplificare de aer, amplificare de azot), auto-presurizare și alte procese.
3. Proiectarea structurii de blocare a ASU, instalare rapidă la fața locului.
4. Procesul de presiune foarte joasă al ASU care reduce presiunea de evacuare a compresorului de aer și costul de funcționare.
5. Proces avansat de extracție a argonului și o rată mai mare de extracție a argonului.
Fluxul procesului
Fluxul procesului
Compresor de aer: Aerul este comprimat la o presiune joasă de 5-7 bar (0,5-0,7mpa). Se realizează prin utilizarea celor mai noi compresoare (Tip șurub/centrifugal).
Sistem de prerăcire: A doua etapă a procesului implică utilizarea unui agent frigorific pentru prerăcirea aerului procesat la o temperatură de aproximativ 12 grade C înainte de a intra în purificator.
Purificarea aerului prin purificator: Aerul intră într-un purificator, care este alcătuit din uscătoare cu sită moleculară dublă care funcționează alternativ. Sita moleculară separă dioxidul de carbon și umiditatea din aerul de proces înainte ca aerul să ajungă la unitatea de separare a aerului.
Răcirea criogenică a aerului prin expansor: aerul trebuie răcit la temperaturi sub zero pentru lichefiere. Refrigerarea și răcirea criogenică sunt asigurate de un turboexpansor foarte eficient, care răcește aerul la o temperatură sub -165 până la -170 grade C.
Separarea aerului lichid în oxigen și azot prin coloana de separare a aerului: Aerul care intră în schimbătorul de căldură tip aripioare cu plăci de joasă presiune este lipsit de umiditate, ulei și dioxid de carbon. Este răcit în interiorul schimbătorului de căldură sub temperaturi sub zero prin procesul de expansiune a aerului în expandor. Este de așteptat să obținem o diferență deltă de până la 2 grade Celsius la capătul cald al schimbătoarelor. Aerul este lichefiat când ajunge la coloana de separare a aerului și este separat în oxigen și azot prin procesul de rectificare.
Oxigenul lichid este stocat într-un rezervor de stocare lichid: Oxigenul lichid este umplut într-un rezervor de stocare lichid care este conectat la lichefier formând un sistem automat. O conductă de furtun este folosită pentru a scoate oxigenul lichid din rezervor.