Planta de oxigen criogen costă o instalație de oxigen lichid



Avantajele produsului
- 1: Principiul de proiectare al acestei instalații este de a asigura siguranța, economia de energie și operarea și întreținerea ușoară. Tehnologia este poziția de lider în lume.
-
- R: Cumpărătorul are nevoie de multă producție de lichid, așa că furnizăm un proces de reciclare a aerului la presiune medie pentru a economisi investiția și consumul de energie.
- B: adoptăm un compresor de aer reciclat și o temperatură ridicată și scăzută. proces de expansiune pentru a economisi consumul de energie.
- 2: adoptă tehnologia de control a computerului DCS pentru a controla panoul principal, panoul local în același timp. Acest sistem poate monitoriza întregul proces al plantei.
Câmpuri de aplicație
Oxigenul, azotul, argonul și alte gaze rare produse de unitatea de separare a aerului sunt utilizate pe scară largă în oțel, chimic
industrie, rafinărie, sticlă, cauciuc, electronică, asistență medicală, alimente, metale, generarea de energie electrică și alte industrii.
Specificatiile produsului
Instalația de separare a aerului se bazează pe diferitele puncte de fierbere ale fiecărei componente din aer. Aerul este mai întâi presat, pre-răcit și se elimină H2O și CO2. După răcirea schimbătorului de căldură de presiune medie până la atingerea temperaturii de lichefiere, se rectifică în coloană pentru a obține oxigen lichid și azot lichid.
Această plantă este aerul de purificare cu sită moleculară cu proces de expansiune turbo.
După îndepărtarea prafului și a impurităților mecanice din filtrul de aer, aerul brut se duce la compresorul turbinei de aer pentru a apăsa aerul la 1,1MpaA și s-a răcit până la 10 ℃ în unitatea de pre-răcire a aerului. Apoi intră într-un absorbant alternativ de sită moleculară de lucru pentru a îndepărta H2O, CO2, C2H2. Aerul curat este presat de expansor și intră în cutia rece. Presele de aer pot fi separate în 2 secțiuni. După ce a fost răcit la 256K, o secțiune este extrasă la unitatea de congelare 243K, apoi este răcită continuu în schimbătorul de căldură principal. Aerul răcit va fi extras către expansor și o parte din aerul expandat intră în schimbătorul de căldură principal pentru a se încălzi, apoi va ieși din cutia rece. Și celelalte părți merg în coloana superioară. Cealaltă secțiune este răcită prin contracurent și merge la coloana joasă după ce a fost extinsă.
După ce aerul a fost rectificat în principal, putem obține aer lichid, deșeuri de azot lichid și azot lichid pur în coloana joasă. Aerul lichid, azotul lichid uzat și azotul lichid pur aspirat din coloana joasă merg în coloana superioară după ce au fost răcite lichide și răcitor de azot lichid pur. După ce am fost rectificat în coloana superioară, putem obține 99,6% oxigen lichid pur în partea de jos a coloanei superioare, acesta se stinge ca produs. O parte din azot aspirat din partea superioară a coloanei de asistență iese din cutia rece ca produs.
Azotul uzat aspirat din partea superioară a coloanei superioare iese din cutia rece după ce a fost reîncălzit de către răcitorul și schimbătorul de căldură principal. Parte aspirată din acesta, merge la sistemul de purificare a sitei moleculare ca sursă de aer regenerant. Alții sunt aerisiți.
Fluxul procesului
1. Proces complet de expansiune a debitului pozitiv la presiune scăzută
2. Proces complet de expansiune a refluxului de presiune redusă
3. Proces complet de joasă presiune cu turboexpander de rapel
Constructie in progres






Atelier






