Generator de lichid și oxigen de instalație de separare a aerului cu azot de înaltă puritate, de înaltă eficiență de tip criogen
Avantajele produsului
1. Instalare și întreținere simple datorită designului și construcției modulare.
2. Sistem complet automatizat pentru o operare simplă și fiabilă.
3. Disponibilitatea garantată a gazelor industriale de înaltă puritate.
4. Garantat de disponibilitatea produsului în fază lichidă pentru a fi depozitat pentru utilizare în timpul oricăror operațiuni de întreținere.
5. Consum redus de energie.
6. Livrare pe termen scurt.
Câmpuri de aplicație
Oxigenul, azotul, argonul și alte gaze rare produse de unitatea de separare a aerului sunt utilizate pe scară largă în oțel, chimic
industrie, rafinărie, sticlă, cauciuc, electronică, asistență medicală, alimente, metale, generarea de energie electrică și alte industrii.
Specificatiile produsului
Ieșire O2 350m3 / h ± 5%
O2 puritate ≥99,6% O2
Presiune O2 ~ 0,034MPa (G)
N2 ieșire 800m3 / h ± 5%
Puritate N2 ≤10ppmO2
N2 presiune ~ 0,012 MPa (G)
Starea produsului (la 0 ℃, 101,325Kpa)
Presiunea de pornire 0.65MPa (G)
Perioadă de funcționare continuă între două perioade de dezghețare de 12 luni
Ora de începere ~ 24 de ore
Consum specific de energie ~ 0,64kWh / mO2 (nu include compresorul O2)
Fluxul procesului
Aerul brut provine din aer, trece prin filtrul de aer pentru îndepărtarea prafului și a altor particule mecanice și intră în compresorul de aer non-lub pentru a fi comprimat de un compresor în două trepte până la cca. 0,65MPa (g). Trece prin răcitor și intră în unitatea de pre-răcire pentru a fi răcit la 5 ~ 10 ℃. Apoi trece la purificarea MS pentru eliminarea umezelii, a CO2, a hidrogenului de carbon. Purificatorul constă din două vase umplute cu sită moleculară. Unul este utilizat în timp ce antera este în curs de regenerare prin azot rezidual din cutia rece și prin încălzirea încălzitorului.
După purificare, o mică parte a acestuia este utilizată ca gaz portant pentru expansorul turbinei, altele intră în cutia rece pentru a fi răcite prin reflux (oxigen pur, azot pur și azot rezidual) în schimbătorul de căldură principal. O parte din aer este extrasă din partea centrală a schimbătorului de căldură principal și merge la turbina de expansiune pentru producerea frigului. Cea mai mare parte a aerului expandat trece prin subcooler care este răcit de oxigen din coloana superioară pentru a fi livrat coloanei superioare. O mică parte a acestuia trece prin bypass pentru a risipi direct conducta de azot și este reîncălzită pentru a ieși din cutia rece. Cealaltă parte a aerului continuă să fie răcită până la aerul lichid tentat să coboare coloana.
În aerul coloanei inferioare, aerul este separat și lichidat ca azot lichid și aer lichid. O parte din azotul lichid este extrasă din partea superioară a coloanei inferioare. Aerul lichid după subrăcire și strangulare este livrat în partea de mijloc a coloanei superioare sub formă de reflux.
Oxigenul produsului este extras din partea inferioară a coloanei superioare și reîncălzit de un subrăcitor de aer expandat, schimb de căldură principal. Apoi este livrat din coloană. Azotul uzat este extras din partea superioară a coloanei superioare și este reîncălzit în subcooler și în schimbătorul de căldură principal pentru a ieși din coloană. O parte din acesta este utilizat ca gaz de regenerare pentru purificatorul MS. Azotul pur este extras din partea superioară a coloanei superioare și este reîncălzit în aer lichid, subrăcitor de azot lichid și schimbător de căldură principal pentru a fi livrat din coloană.
Oxigenul din coloana de distilare este comprimat către client.